품질 튜터링 시스템

SCADA SYSTEM SOLUTION


공정조건과 조업자의 오퍼레이션이 품질에 미치는 영향을 분석하여 제품별 조업표준화 DB를 구축하고, 실시간 공정 데이터를 모니터링하여 최고의 품질이 되도록 조업을 유도합니다.

Objectives and goals


  • 시험, 분석장치의 효율적관리
  • 품질 tutoring 기능에 의한 제강 조업지원
  • 공장조건이 제품에 미치는 영향분석
  • 조업자의 operation이 제품에 미치는 영향분석
  • 강종별 조업표준화 수립

Requirements


  • 시험, 분석설비 데이터 수집 및 관리
  • 실시간 공정정보의 모니터링 및 DB구축
  • 제품 단위별 품질정보 연계 및 추적
  • 조업자 opration에 따른 로깅, 추적관리
  • 통계적 분석에 의한 조업 품질정보 가공 및 시각화

Quality Tutoring System can do


  • 수작업에 의한 각종 문제점 개선을 통한 효율성 개선
  • 실시간 현장품질 및 생산관리 상태추적을 통한 불량발생 개선 및 문제점 최소화
  • 문제발생시 원인분석 및 추적 시스템 확보로 품질문제 개선
  • 생산 및 품질 담당자의 각종 자료 정리에 소요되는 문제점 개선
  • 경영자, 관리자 및 담당자의 품질 투터링 및 문제에 대한 정보 실시간 공유 가능
  • 수작업에 의한 품질 관리에서 전산화된 관리로의 전환에 의한 업무 효율성 개선

SCADA SYSTEM TECHNOLOGY
PLC, DB, HMI를 활용한 시스템 제어 기술


PLC – Mitshubish, Simens, Omron, LS
DB – MSSQL, MySQL, Orcle DB2
HMI – Intouch, iFix, RS-View
Network – Optical, Bluetooth, Wifi, P-LTE, TRS modem,
WirelessHART, TCP/IP, OPC, ModBUS, NB-IOT

트램 운행제어 시스템

SAFETY SYSTEM SOLUTION


트램 운행제어를 위한 지상 신호설비 로서 연동장치 및 현장 제어기로 구성되며, 선로전환기, 트램신호기, 교통신호기등을 연동하여 진로관리 및 운행제어를 수행합니다.

Objectives and goals


  • Fail-safe
  • 이중화 시스템 (2oo2)
  • 이중계 구조 설계
  • 높은 안정성
  • 유지보수성 및 가용성확보

Requirements


  • 각 계의 정보 동기화
  • 무순단 절체
  • 이중화 시스템 (2oo2)
  • 2 out of 2 이상의 로직처리 연산기능
  • 유지보수가 용이하도록 모듈별 분리 기능

TRAM control system can do


  • 안전측 동작( fail-safe)의 원칙에 의해 어떠한 경우의 고장이나 오동작시에도 열차 운행에 위험한 출력이 발생되지 않도록 작동
  • 모든 장치는 기능별로 모듈화, 이중화하여 어느 한쪽 고장시에도 정상동작
  • 이중화 구조로 같은 입력을 각각 병렬로 받아 결과에 따라 제어함으로 안전성 확보
  • 자기진단(self-diagnostic)기능으로 모듈 및 단위 장치별 고장검지
  • 낙뢰, 지락 등 이상 전압으로부터 장치 보호

SAFETY & EMBEDDED SYSTEM TECHNOLOGY
이중화, 이중계 응용 안전시스템 설계 기술 및
임베디드 H/W, S/W 기술


Redundant system design
SIL4 & RAMS
Fail Safe
Real-time OS – VxWorks, QNX, uCOSII, RT-Linux
Microcontroller – Arduino, Raspberry Pi, Discovery, Beagle Bone
VME BUS & Optical Network communication

형강추적시스템

IIOT & ROBOT SOLUTION


생산지시를 시작으로 압연공장 생산제품이 생산, 출고 될때까지 제품의 정합성 확보를 위해 실시간으로 제품(Heat No.)을 추적관리하며, 자동라벨 발행 및 로봇시스템과 연계해 자동으로 라벨을 부착하여 오류를 최소화 합니다.

Objectives and goals


  • 형강제품의 품질관리 및 신뢰도 향상
  • 생산제품 자동 Tracking 인프라 구축
  • 실시간 생산제품 모니터링 시스템 구축
  • 회수율/품질향상 도모

Requirements


  • 수동조업시 발생하는 예외상황에 대응
  • 형강 이송속도 추적
  • 각종센서를 이용한 실제품의 길이 및 이송정보 획득
  • 생산지시와 생산된 제품의 매칭을 위한 생산관리시스템

Structural steel tracking system can do


  • 생산지시 기반, 제품의 정합성 확보를 위한 추적관리 기능
  • 제품추적 성능의 고도화를 통한 추적 오류의 최소화
  • 생산현황 전광판 도입으로 현장작업자가 실시간 확인가능
  • 실시간 생산정보의 확인 및 자동라벨 발행으로 불량률 최소화
  • 로봇을 이용한 제품정보 라벨 자동 부착

IIOT & ROBOT SYSTEM TECHNOLOGY
로봇 응용시스템 및 모터제어 기술


Robot System Design
Motor Control
Motor Driver Design
Job Programming
Modeling & Simulation
Machine Vision
EtherCAT Communication
Private LTE, TRS, NB-IOT

포터블 가스검지 시스템

IIOT SOLUTION


공장내의 가스 위험지역에 필요할 때마다 이동 설치할 수 있으며, 무선망을 이용하여 센서 데이터를 전송하여 관제센터에서 DB 저장 및 실시간 모니터링이 가능하고 알람기능으로 가스 누출로 인한 사고를 예방합니다.

Objectives and goals


  • 무선망을 통한 가스센서데이터 전송
  • 실시간 가스 모니터링 시스템 구축
  • 설정값 이상 가스검지시 경보
  • 가스위험지역의 작업자 안전성 확보

Requirements


  • H2, CH4, C2H2, NH3, O2 가스 검지
  • 이동설치가 가능한 포터블 구조
  • 배터리로 최소 24시간 이상 사용 가능
  • 무선망(TRS)을 이용한 통신

Portable gas detection system can do


  • 이동설치 및 충전없이 24시간 이상 사용
  • 4-20mA 아날로그 입력으로 다양한 센서 사용가능
  • 검지기 자체 알람으로 작업자에게 실시간 경보 기능
  • 동시에 4종의 다른 가스센서 사용가능
  • 무선망을 통한 위험가스 모니터링으로 작업자 안전관리

"OCST의 숙련된 기술력을 바탕으로 귀사의 비즈니스를 성공으로 이끌어 나가겠습니다."